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一、磨槽磨基體端面磨床案例解析：

沈陽某砂輪生產企業需要進行槽磨基體端面磨削，該槽磨基體外徑尺寸93mm，內徑尺寸15mm，厚度只有2.8mm，屬于薄片加工。要求平行度、平面度均要達到0.002mm，表面粗糙度要求Ra0.4，雙邊磨除量4絲。

磨槽磨基體端面磨床磨削工件及圖紙

二、磨槽磨基體端面磨床磨削方案：

1、選用我司自主研發的HMP-108數控雙端面磨床進行槽磨基體端面磨削，該磨床磨削方式是擺臂切入式，上下兩片砂輪，同時磨削工件的上下兩個平行端面，可實現粗精磨一次完成，能夠磨削各類圓形、非圓形等任意形狀的工件。機床加工精度高、表面光潔度好，適合高精密端面零件的批量加工。該磨床主要應用于空調壓縮機、軸承、齒輪、汽車零部件、液壓件等行業，及其他難加工材料零件。

2、配備環寬為50mm開槽的CBN端面磨砂輪，便于排屑，并起到支撐工件的作用。并優化砂輪配方，使粒度變粗，可以提高砂輪切削能力，減少升溫。

三、磨槽磨基體端面磨床磨削加工結果：

四、磨槽磨基體端面磨床案例總結：

此次槽磨基體端面磨床磨削實驗非常成功，不僅優化了加工工藝，提高了加工精度，而且使不良率由原來的5%，下降到0.5%。該磨床主要應用于空調壓縮機、軸承、齒輪、汽車零部件、液壓件等行業，及其他難加工材料零件。